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        什么是真空灌膠工藝

        發布日期:2020-12-29 內容來源于:http://www.bretkuhns.com/

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           真空灌膠工藝是在真空的環境下進行灌膠的一種成型方式。它首先將膠水原液進行真空負壓脫泡處理,確保要灌注的膠水沒有氣泡。其次整個灌膠的環境也要保持真空,利于膠水的滲透,保證灌注品質。真空灌膠工藝有傳統工藝和新工藝之分:

           傳統真空灌膠采用動態混料方式,根據混料罐的大小,一般需用時30分鐘以上。如在澆注過程中有意外耽擱或長時間不用,混合料易老化變稠,影響澆注性能。澆注第一件與最后一件產品時混合料粘度相差很大,不利于工藝一致性。 

           新型真空灌膠采用靜態混料方式,在線配膠、混膠,用多少混多少,不用不混,即需即配,適合大批量或間歇性生產,保證樹脂混合料的新鮮,流動性和浸潤性好。澆注第一件與最后一件產品時混合料的粘度相同,有效提高產品的局部放電水平。也不用擔心模具泄露造成混料不足,不會因多混料造成浪費。

         

           不止混料方式的先進快捷,在配比精度上,兩種真空灌膠工藝也有很大差別。傳統真空灌膠工藝一般由人工或電子秤控制混料配比,人工勞動強度大,加上電子秤自身精度和穩定性的影響,計量精度一般會超過1%以上。而真空灌膠新工藝通過微電腦程序控制伺服電機,驅動計量泵控制出膠,計量誤差±1%以內。  

           在清洗維護方面,傳統真空灌膠工藝清洗一次需要浪費大量時間及清洗液,且清洗不徹底,只能經常清罐,清洗及后期維護麻煩。而真空灌膠新工藝只需清洗混合部分,且由機器自動完成,整個過程不超過兩分鐘,節能又高效。

           瑞合碩科技定制供應各類灌膠機設備,我司真空灌膠機采用靜態混料真空灌膠新工藝,生產效率更高,產品成型穩定性更好,可結合客戶實際需求量身定做,如需了解更多,可聯系我們。



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